Wat is die algemene gietprosesse vanFRTP?
Die sleutel tegnologiese stap in die transformasie van grondstowwe in strukturele veselglas produkte is die gietproses, wat die basis en voorwaarde vir die ontwikkeling van hierdie industrie is. Met die uitbreiding van die toepassingsomvang van saamgestelde materiale, het die saamgestelde materiaalbedryf vinnig ontwikkel, sommige gietprosesse het meer gevorderd geword en nuwe gietmetodes het na vore gekom. Tans is daar meer as 20 FRTP-vormmetodes wat suksesvol in industriële produksie toegepas is. Die volgende is 'n kort inleiding tot sommige van die mees gebruikte gietmetodes wat uit hierdie metodes gekies is.
◆ Spuitgieten
Spuitgieten is die belangrikste produksiemetode van FRTP, met 'n lang geskiedenis en die mees gebruikte. Die voordele is 'n kort gietsiklus, minimum energieverbruik, hoë produkpresisie, die komplekse produkte met insetsels kan op een slag gevorm word, verskeie produkte kan in een vorm vervaardig word, en die produksiedoeltreffendheid is hoog. materiaal en kwaliteit vereistes vir vorms is hoër. Volgens die huidige stand van tegnologiese ontwikkeling is die maksimum gewig van 'n spuitgietproduk 5 kg, en die minimum gewig is 1 g. Hierdie metode word hoofsaaklik gebruik in die vervaardiging van verskeie meganiese onderdele, konstruksieprodukte, omhulsels van huishoudelike toestelle, elektriese toerusting, motoronderdele, ens.
FTRP-giettegnologie word in massa vervaardig in strukturele motoronderdele. Tans is daar verskeie oorsese verskaffers van spuitgiettoerusting, soos ENGEL, ARBURG en KraussMaffei, asook die gevorderde tegnologie van hierdie tegnologie in China.
Bole Plastics Machine se lang vesel versterksaamgestelde materiaal direkte spuitgiet (aanlyn-meng spuitgiet) LFT-D-IM is 'n materiaal wat die deurlopende produksie van die ekstruder en die intermitterende produksie van die spuitgietmasjien kombineer, en word saamgestel deur twee skroewe. Direkte inspuiting in die vorm om veelvuldige prosesse en veelvuldige materiale op een slag te bereik, energieverbruik te verminder, doeltreffendheid te verbeter, termiese agteruitgang van materiale te verminder en produkprestasie te verbeter. Hierdie tegnologie word wyd gebruik in motors, huishoudelike toestelle, nuwe energie, spoorvervoer, lugvaart en verbruikerselektronika.
ARBURG groot hidrouliese spuitgietmasjien ALLROUNDER 820 S is geoptimaliseer vir vesel direkte samestelling (FDC) spuitgiet, met 'n klemkrag van 4000kN en 'n spuiteenheid van 3200, toegerus met 'n spesiale 70mm skroef vir die verwerking van lang glasvesels. FDC is 'n liggewig proses waarin vesels tot 50 mm lank direk in die vloeibare smelt gevoer word deur middel van 'n sytoevoer langs 'n inspuiteenheid, gekenmerk deur hoë materiaalbeskikbaarheid en baie laer koste in vergelyking met spesiale langveselkorrels tot t.o.v. 40%. Produkte wat deur die FDC-proses vervaardig word, is 'n innoverende tegnologie in die plastiekverwerkingsbedryf, veral in die motor- en lugvaartindustrie, deur die glasvesellengte individueel aan te pas om die vereiste fisiese eienskappe te bereik.
◆ Ekstrusie giet
Ekstrusie giet is een van die mees gebruikte prosesse in die vervaardiging van FRTP produkte. Die belangrikste kenmerke daarvan is deurlopende produksieproses, hoë produksiedoeltreffendheid, eenvoudige toerusting en maklik-om-te-leer tegnologie. Die ekstrusie gietproses word hoofsaaklik gebruik vir die vervaardiging van produkte soos pype, stawe, plate en profiele.
◆ Wikkelvorming
Die wikkelvormingsproses van FRTP is om eers die aaneenlopende vesel (prepreg) wat met hars geïmpregneer is, voor te verhit, en dit op die deur te draai, en terselfdertyd voort te gaan om te verhit om die hars te smelt, en dan druk uit te oefen om die prepreg-laag te bind deur laag. Na binding laag vir laag en verkoeling word 'n ooreenstemmende saamgestelde produk verkry. Die proses is geskik vir die vervaardiging van silindriese en sferiese produkte met goeie reproduceerbaarheid en stabiele werkverrigting.
◆ Pultrusie
Die pultrusie-proses is om die prepreg-garing te vorm en te stol onder die werking van traksie, en voortdurend hol en spesiaal-vormige produkte van onbeperkte lengte te produseer.
As jy lang, dun deur- en vensterprofiele of betonversterking nodig het, is dit nou die tyd vir pultrusie. Die vesels van die pultrusieprofiel is perfek in die rigting van die las in lyn, wat die finale produk besonder goed maak in terme van materiaal en gewig.
Kyk na ons fotogalery en ander nuus oor GRECHO-glasveselplante hier.
Enige saamgestelde vereistes kan deur GRECHO gekontak word om jou kostedoeltreffendheid te bereik.
Whatsapp: +86 18677188374
E-pos: info@grechofiberglass.com
Tel: +86-0771-2567879
Mob.: +86-18677188374
Webwerf:www.grechofiberglass.com
Postyd: 28 Desember 2021
